Elimetal est non seulement l’un des opérateurs EDM les plus importants et les plus expérimentés d’Amérique du Nord, mais aussi l’un des fabricants de pièces usinées les plus avancés et les plus innovants. Les différents procédés d’électroérosion couvrent un large éventail d’applications dans l’industrie aérospatiale, comme les trous de refroidissement qui sont assez courants dans les moteurs à turbine qui fonctionnent à des températures élevées. Contrairement aux outils de coupe conventionnels, l’usure extrêmement faible de l’EDM favorise son adoption dans diverses applications. Les fabricants de composants aérospatiaux s’appuient de plus en plus sur les technologies de perçage par EDM pour fabriquer des pièces de précision aux formes complexes. Le processus d’EDM peut être utilisé pour l’usinage de tout alliage dur non usinable, même après avoir été traité thermiquement jusqu’à la dureté maximale possible. L’effet métallurgique est bien moins délétère que celui du laser. La couche de refonte et la HAZ (Zone affectée par la chaleur) sont contrôlées pour répondre aux exigences spécifiques.

L’électroérosion est utilisée dans plusieurs formes d’enlèvement de métal de haute précision:

• Découpage de fils -Grandes pièces jusqu’à 26″ de hauteur (hautes ou épaisses). Très peu d’entreprises en Amérique du Nord sont en mesure d’égaler cette capacité.
• Enfoncement – Couramment utilisé pour les cannelures internes ou pour toute forme géométrique complexe qui ne peut être usinée sur un métal conducteur.
• FHD (Fast Hole Drilling) – Petits trous de 0,016″ de diamètre. A percer dans des surfaces concaves ou convexes.